Princip sběrače prachu PCB

 

Tvorba podtlaku a adsorpce prachu
Sběrač prachu vytváří podtlakové prostředí uvnitř zařízení prostřednictvím průmyslového -turbo přeplňovaného vakuového čerpadla nebo vysoko-podtlakového ventilátoru. Prachový-plyn vstupuje do potrubí přizpůsobenou sací hubicí (jako je plochá sací hubice pokrývající velkou plochu a štíhlá sací hubice hluboko do mezery). Působením tlakového rozdílu proudí prach do zařízení pro sběr prachu vysokou rychlostí s proudem vzduchu. Například sací síla určité značky zařízení může dosáhnout 2000 Pa, což zajišťuje, že kovové úlomky nad 0,3 mm jsou zcela absorbovány.

 

Více{0}}stupňová filtrace a čisté vypouštění
Proud vzduchu vstupující do sběrače prachu nejprve prochází přes -tkaný filtrační sáček nebo filtrační vložku, aby zachytil velké prachové částice; pak potažená filtrační vložka nebo HEPA filtr (účinnost filtrace větší nebo rovna 99,97 %) zachytí drobné částice. Přefiltrovaný čistý vzduch je ventilátorem odváděn do okolí a prach padá do prachového boxu nebo popelníku. Aktuální měření pulzního vakuového sběrače prachu ukazuje, že jeho koncentrace prachu je nižší než 1 mg/m³, což je mnohem méně než národní standard 10 mg/m³.

 

Napájecí systém
Použijte třífázovou elektrickou nezávislou průmyslovou vývěvu, jako je rotační vývěva, pomocí mechanického pohybu excentrického rotoru a rotační lopatky, abyste nepřetržitě odsávali vnitřní vzduch a vytvořili stabilní podtlak. Rozsah objemu vzduchu určitého zařízení je 5000-10000 m³/h, což lze přizpůsobit výrobním linkám různých velikostí.

 

Filtrační systém
Primární filtrace: Netkané filtrační sáčky nebo kovové mřížkové filtrační prvky zachycují velké částice a snižují následný filtrační tlak.
Precizní filtrace: Povrch membránové filtrační patrony je pokryt polytetrafluoretylenovou mikroporézní membránou, která zabraňuje usazování prachu a prodlužuje životnost na více než 12 měsíců.
Vysoce{0}}účinná filtrace: Filtr HEPA má účinnost filtrace 99,97 % pro částice větší než 0,3 μm a je vhodný pro bezprašné-dílny.

 

Automatický systém čištění prachu
Zařízení pro zpětné foukání elektromagnetických pulsů- pravidelně stříká filtrační materiál stlačeným vzduchem (tlak 0,5–0,7 MPa), aby odstranil usazený prach. Například určité zařízení automaticky spouští program čištění prachu každých 60 sekund, aby se zajistilo, že odpor filtračního materiálu bude vždy nižší než 1500 Pa a udrží stabilní sání.

 

Vysoká{0}}účinnost odstraňování prachu
Skutečná naměřená data ukazují, že sběrač prachu s více{0}}stupňovou filtrací dokáže zachytit 99,9 % kovových úlomků, včetně drobných měděných třísek vytvořených při procesu vrtání. Poté, co jej výrobce elektroniky zavedl, klesla koncentrace prachu ve výrobní lince z 50 mg/m³ na méně než 2 mg/m³ a míra kvalifikace produktu se zvýšila o 15 %.

 

Konstrukce bezpečnostní ochrany
Zařízení integruje zařízení na ochranu proti úniku, přehřátí a přetížení a vyhovuje standardům ochrany proti výbuchu-. Například normy Foxconn vyžadují, aby při použití sběrače prachu pro hořlavý prach splňoval parametry jako Kst<150bar·m/s, Pmax <8bar(g), and be equipped with a filter damage detection system to automatically shut down the faulty equipment.

 

Soulad s životním prostředím
Filtrovaný vzduch je vypouštěn přímo bez sekundární úpravy. Některé modely jsou vybaveny systémem čištění odpadních vod, jako je mokrý sběrač prachu, který zachycuje prach přes cirkulující vodní clonu, a odpadní voda je po sedimentaci a filtraci recyklována, což odpovídá „Comprehensive Emission Standards for Air Pollutants“ (GB16297-1996).

 

Proces řezání a vrtání desek plošných spojů
Vedle řezacího stroje a vrtačky je nakonfigurován sběrač prachu a sací hubice je přímo namířena na oblast zpracování, aby absorbovala generované nečistoty v reálném čase. Například výrobce nainstaloval na výstupu z vrtačky potrubí pro shromažďování prachu s mírou zachycování prachu 98 %, což snižuje následné pracovní zatížení při čištění.

 

Integrace čistých prostor
Velký systém sběru prachu propojuje více zařízení prostřednictvím potrubní sítě a centrální sběrač prachu zpracovává prach rovnoměrně. Poté, co továrna na výrobu polovodičů přijala toto řešení, byla čistota dílny zlepšena z ISO 7 na ISO 5, čímž byly splněny požadavky na výrobu destiček.

 

Odkaz na údržbu a kontrolu
Přenosný sběrač prachu je vybaven elektrostatickým uzemňovacím zařízením pro pohlcování rozptýleného prachu během údržby zařízení. Například určitá značka ručního zařízení váží pouhých 5 kg a má sací sílu 800 Pa, což je vhodné pro provoz v úzkém prostoru.